富創(chuàng)線路板加工的PCB線路板通過一系列檢查、測試和老化試驗(yàn)等可保證PCB長期而可靠地工作著。PCB線路板產(chǎn)品既便于各種元件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化組裝，又可以進(jìn)行自動(dòng)化、規(guī)模化批量生產(chǎn)。同時(shí)，PCB線路板和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統(tǒng)，直至整機(jī)。PCB線路板產(chǎn)品和各種元件組裝部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)模化生產(chǎn)，所以這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化，如果系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢復(fù)正常工作。

　  富創(chuàng)線路板加工中PCB線路板布局技巧：

　　1、根據(jù)PCB線路板結(jié)構(gòu)圖設(shè)置板框尺寸，按結(jié)構(gòu)要素布置安裝孔、接插件等需要定位的器件，并根據(jù)工藝設(shè)計(jì)規(guī)范的要求對(duì)這些器件進(jìn)行尺寸標(biāo)注。

　　2、 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖和生產(chǎn)加工時(shí)所須的夾持邊設(shè)置印制板的禁止布線區(qū)、禁止布局區(qū)域。根據(jù)某些元件的特殊要求，設(shè)置禁止布線區(qū)。

　　3、PCB線路板布局操作原則為“先大后小，先難后易”，即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布局。布局中應(yīng)參考原理框圖，根據(jù)單板的主信號(hào)流向規(guī)律安排主要元器件。

　　4、根據(jù)每個(gè)功能單元的核心元器件為中心，圍繞它來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整體、緊湊的排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

　　5、 元器件的排列要便于調(diào)試和維修，亦即小元件周圍不能放置大元件、需調(diào)試的元、器件周圍要有足夠的空間。

　　6、 IC去耦電容的布局要盡量靠近IC的電源管腳，并使之與電源和地之間形成的回路更短。

　　7、 布局完成后打印出裝配圖供原理圖設(shè)計(jì)者檢查器件封裝的正確性，并且確認(rèn)單板、背板和接插件的信號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可開始布線。

　  隨著對(duì)環(huán)保問題更加重視，在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種，可稱為“綠色型阻燃CCL”。而從CCL的性能分類，又分為一般性能CCL、低介電常數(shù)CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低熱膨脹系數(shù)的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。