安裝底板組件：多層回流焊已經(jīng)使用了很多年，這里首先在一側(cè)印刷布線，安裝組件然后回流，然后翻轉(zhuǎn)以處理電路板的另一面為了節(jié)省更多錢，某些過程消除了相對側(cè)上的柔性風(fēng)扇，但同時回流了上，下表面，典型的例子是，在下表面只有很小的組件印刷電路板，例如片狀電容器和片狀電阻器，由于印刷電路板（PCB）的設(shè)計日益復(fù)雜，安裝在底面上的組件越來越多很大，因此，元件的掉落在回流焊期間成為一個重大問題。如果在改善以下三個因素后仍存在組件的掉落現(xiàn)象，則應(yīng)使用它。 smt貼片插件加工制造商分享SMT粘合劑顯然，粘合劑的使用會加劇重熔過程中組件的自對準(zhǔn)。

為了確保插件組件的質(zhì)量，除了要由插件人員進行自我檢查外，下位站的人員還必須檢查是否有不正確的零件，缺少的零件和上部站中的倒置零件。最后一個插件站的操作員將進行全面的視覺檢查。為了避免人為泄漏，一些工廠增加了自動在線光學(xué)檢測功能，可以檢測到測試站之前插入的組件是否異常插入。

電子組裝加工中的SMT修理是執(zhí)行SMT修理的簡單技術(shù)活動，因此必須選擇安全合理的SMT修理方法和合適的配件。安全意味著不容易銷毀和維修某些組件和鄰近組件，也意味著不容易損壞實際操作人員。因此，在返回維修部門之前，必須對操作員進行技術(shù)和安全方面的培訓(xùn)。 SMT慣性力的維修和保養(yǎng)被操作員認為是一種手工處理的技術(shù)。實際上，高縱橫比的合格檢驗人員還必須依靠小工具的修理來完全修理已修理的SMA產(chǎn)品。眾所周知，為了滿足更小，更輕，更經(jīng)濟的電子產(chǎn)品的要求，許多電子設(shè)備都使用小型，高精度的組裝電子設(shè)備，例如集成電路，BGA等。